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厚壁不銹鋼管均勻冷卻的實施？
     在板條的冷卻過程中，冷卻痕跡對應于板條的基本形狀。在冷卻劑在冷卻器中均勻分布的情況下，不均勻的冷卻主要發生在薄產品的側面以及頭部和尾部。放涼這主要是由于熱傳導等因素的影響，并且通常通過合理的冷卻策略或對機車車輛的精細跟蹤，控制每組總閥在軋制線方向上的打開和關閉時間，以改善頭和尾部的不均勻溫度。沿寬度方向的屏蔽裝置可以改善邊緣的不均勻溫度。
　　在厚壁不銹鋼管的冷卻過程中，主要由熱傳導等因素引起的溫度不均勻主要出現在管的頭部和尾部，可以通過采用帶狀方法來改善這種不均勻性。由于變角輥臺中管體運動的特殊性，在冷卻過程中管體中出現了螺旋溫度不均勻的現象，在第4.1.1和4.1.2節的討論中，分別分析了管體的運動。該條件和冷卻器分析了鋼管冷卻過程中流體留下的冷卻痕跡。分析影響變角輥臺中鋼管冷卻過程的主要因素包括進料輥直徑，鋼管直徑，輥表面傾斜角，輥體的旋轉角和速度以及管體在圓周方向上的冷卻能力原來。管體的螺旋形狀的溫度不均的主要原因是鋼管的周向上的冷卻能力不均。可以通過改善設備的設計和布局（例如，輸送輥的冷卻器和輥子形狀）并提高上漿機前面的鋼管的油炸精度來消除這種影響。
　　另外，輸送輥的傾角不會直接影響管體的均勻冷卻，傾角的變化是影響鋼管螺旋運動的重要因素，影響管體通過冷卻區的通道。時間和旋轉角度。在冷卻過程和鋼管的穩定螺旋前進的要求的前提下，可以適當地選擇輸送輥臺的傾斜角度作為固定值，從而系統可以容易地控制輸送輥臺的傾斜。
　　以上分析表明，通過改進冷卻器和輸送輥等機械設備的設計和布置，可以獲得鋼管的冷卻均勻性。在該控制系統中，通過控制噴水時間，改變冷卻系統并控制輥道的傾斜角度，可以提高厚壁不銹鋼管的冷卻均勻性。注水時間控制主要是通過**跟蹤鋼管位置來確定鋼管進出冷卻區的時間。灑水閥根據位置跟蹤信號啟動和停止，減少了頭和尾的冷卻時間，補償了頭和尾的自然溫度下降并改善了鋼管。輥道角度控制輥道控制原理來調整接近開關的位置，以完成對輥道傾角的限制。